.基重紙張重量的基本單位 g/m² 以每米平方的克重表示。
.令紙張數量計算單位,一般稱一令為 500 張。
.一束每一平張紙的包裝單位,因重量問題,可能一束中有 100、125、250、500 張不等。
.令重每令紙之重量,以基重乘紙張尺寸換算成磅重單位。
.條紙張的厚度單位,台灣習慣以條來表示,1條 = 0.01mm。
.塗佈紙表面經塗佈壓光處理的紙張,紙質平滑不起毛,伸縮性低適合於彩色及細網線之印刷。
.非塗佈紙表面經上膠處理,未經塗佈塗料的紙張,紙質較粗、吸墨性強,一般使用於線條或粗網線之印刷。
.再生紙以回收紙張再製漿所生產製造的紙張。
.厚紙一般基重 200 g/m² 以上紙張之統稱。
.絲向纖維的排列方向受抄紙機速度、水流及壓榨水分的影響,會有順著紙機方向,幾呈縱向平行排列的現象。
.直絲紙絲流方向平行於紙張之長邊者。
.橫絲紙絲流方向平行於紙張之短邊者。
 
國際標準組機(International Standards Organization)制定國際標準紙張尺寸是一個精密而有系統的紙張尺寸制度, 又稱 ISO 紙度。此項制度將紙張尺寸分為 A、B、C 三種國際紙度。

ISO 國際標準紙張尺寸
A 版 尺寸 (mm) B 版 尺寸 (mm) C 版 尺寸 (mm)
A0841 x 1189B01000 x 1414C0917 x 1297
A1594 x 841B1707 x 1000C1648 x 917
A2420 x 594B2500 x 707C2458 x 648
A3297 x 420B3353 x 500C3324 x 458
A4210 x 297B4250 x 353C4229 x 324
A5148 x 210B5176 x 250C5162 x 229
A6105 x 148B6125 x 176C6114 x 162
A774 x 105B788 x 125C781 x 114
A852 x 74B862 x 88C857 x 81
A937 x 52B944 x 62  
A1026 x 37B1031 x 44  

而台灣常用的印刷尺寸,有分 46 版尺寸與菊版尺寸兩種,46 版就是一般大家稱全開、對開、4 開的紙張尺寸,菊版就是菊全或菊對。

台灣常用紙張尺寸
四六版 菊版
開數 尺寸 (mm) 開數 尺寸 (mm)
全開1060 x 758菊全開840 x 594
對開758 x 530菊對開594 x 420
4 開530 x 379菊 4 開420 x 297
8 開379 x 265菊 8 開297 x 210
16 開265 x 189菊 16 開210 x 148
32 開189 x 132菊 32 開148 x 105
64 開132 x 94菊 64 開105 x 74
 
.出血在製作印刷品時必需將製作物的底圖或底色往外擴張,以便印刷完畢後裁切,目的就是為了防止印刷後裁切會出現白邊。
.打樣完稿經過分色、組頁、落大版之後,在正式大量印刷之前,為確保印刷出來圖檔的顏色及內容品質無錯誤瑕疵,先少量試印進行校稿比對。
.模數一般在印刷拼版時會依印件的尺寸,印刷的紙張大小,去換算印件能夠在大紙中放入多少數量的印件。
.CTP 製版電腦直接製版,將原稿數位頁面直接用電腦出版系統輸出製版,免除了底片的製作及晒版過程,節省不少時間及成本。
.版數計算正常彩色印刷以四色CMYK單面計算,每一色就是一塊版,單色和雙色就是一塊或兩塊版來計算。
.導表導表是大紙印刷完畢,在紙張上下緣位置各會有色彩比對表,彩色的部分俗稱彩虹邊,它的功用是讓印刷師父能夠比對成品色彩有沒有誤差,還需不需要調色;而黑白導表,是來檢視黑白或者灰階部分顏色夠不夠準確。
.咬口在紙張規劃印刷範圍時留下1cm的白邊,好讓印刷機抓紙。
.輪轉在印刷要印第二面時,紙張翻面的方式,可以左右翻,也可以上下翻。
.十字線十字線位於大紙的中間兩側,專門用在彩色印刷上,當張紙經印刷機出來,十字線會顯示出色彩有無套準,CMYK 都均勻重疊成一個十字線,代表成品的顏色正確無誤,假如十字線有模糊或重影,表示某些顏色需再調整重疊。
.UV 印刷UV 印刷和普通印刷不同在於油墨,由於 UV 印刷油墨中加入特殊之「光偶合反應劑」,油墨中反應劑會與紫外線強光產生作用,瞬間急速油墨乾燥固化,多用在表面光滑、不易乾之特殊印刷材質。
.網版印刷是印紋透空如孔的印刷方式,將油墨加在一張有細孔的網幕,油墨穿過細孔印到置於其下的紙張上,不需印刷的部位則在網幕上以人工或機械製成負片蠟版加以保護。
.背印吸墨性較小的紙張進行印刷時,固著乾燥結墨慢,容易造成背面黏住,輕者形成所謂的背印,重者黏結成塊。
.透印指印刷品上的油墨由紙面滲透到紙背,形成從紙張背面見到正面的印紋。
.台數一般是以一張全紙折成,若是以菊全 8 模來看,雙面印刷,折起就會是 16 頁,而這 16 頁也稱做裝訂台的一台。
 
印刷品上光最基本目的是為了防止油墨脫落、增加其耐磨度。經過表面處理的印刷品就不會像報紙一樣會把手沾得黑黑的, 防污及強化視覺效果,使印刷品產生立體化的效果。以下就常見印刷表面處理方式做簡單介紹:

.PVA 上光這是最基本也最常見的紙張表面處理方式。PVA 上光方式耐磨性好且光澤度高,價格較便宜,一般用於內文的彩色頁。
.UV 上光UV 上光具有抗紫外線的功能,故經過 UV 上光後的印刷品較不易褪色,並具有比 PVA 更好的耐磨性。
.上亮 P上亮 P 是在紙張表面上一層膠質薄膜,所以防水、耐磨和抗污效果為所有表面處理方式中最優異的。
.上霧 P上霧 P 是在紙張表面上一層霧面膠質薄膜,此方式特點與上亮 P 大致相同,唯使用的膠膜呈現霧面朦朧的效果,其表面不反光、比上亮 P 更耐磨。
.局部上光局部上光在視覺或觸感上呈現立體的效果,會有凸出的感覺,通常使用在文字或是圖案上面,在局部上光前都會先上霧 P,讓效果較好。
.水性上光使用水性光油在印刷完成時立即塗佈,可不必等待油墨的乾燥,以減少反印現象的發生。